Тормоза колодочные предназначены для остановки и удерживания валов механизмов (преимущественно подъемно – транспортных машин) в заторможенном состоянии при неработающем приводе. Тормоза не предназначены для работы в радиоактивной, взрыво и пожароопасных средах, в помещениях с повышенным содержанием паров кислот и щелочей. Имеют климатическое исполнения: У. Т и ХЛ, категория размещения 2 по ГОСТ 1 5 150.
На тормозах устанавливаются электрогидравлические толкатели, заполненные трансформаторным маслом для работы при температуре окружающей среды от -15°С до +40°С.
Режимы работы тормоза (ПВ%), допусимое число включений при различных режимах и температурах окружающей среды, рабочая жидкость для разных температур определяются данными электрогидравлического толкателя.
Технические характеристики тормозов серии ТКГ соответствуют табл. 1.
Таблица 1
| Наименование параметра | Типоразмер тормоза | ||||
| ТКГ-160 | ТКГ-200 | ткг-зоо | ТКГ-400 | ТКГ-500 | |
| Диаметр тормозного шкива, мм | 160 | 200 | . 300 | 400 | 500 |
| Тип толкателя | тэ-30 | тэ-зо | тэ-50 | тЭ-80 | ТЭ-80 |
| Род токл | Переменный, частотой 50 Гц | ||||
| Напряжение. В | 220/380 | ||||
| Потребляемая мощность. Вт | 160 | 160 | 200 | 240 | 240 |
| Максимальный тормозной момент. Км | 100 | 300 | 800 | 1,500 | 2500 |
| Номинальное усилие на штоке толкателя, Н. не менее | 300 | 300 | 500 | 800 | 800 |
| Хол штока толкателя совместно с рычагом тормоза, мм | 32 | 32 | 65 | 80 | 80 |
| Время натожения колодок, с, не более | 0.2 | 0.20 | 0.35 | 0.40 | 0.40 |
| Масса тормоза, кг, не более | 21,0 | 30.0 | 55.0 | 95.0 | 1 50.0 |
Основные размеры тормозов соответствуют рис. 1, 2, 3 и табл.2.
Размеры в мм Таблица 2
• Через 1-2 месяца после начала эксплуатации тормоза необходимо полностью заменить масло в электрогидравлическом толкателе. Последующую смену масла производить не реже 1 раза в год. Заливка масла производится при вертикальном положении толкателя.
• При достижении поршнем электрогидравлического толкателя, вследствие износа накладок, предельной величины хода, тормоз необходимо вновь отрегулировать
• При износе тормозных накладок превышающем допустимые значения необходимо заменить накладки. Допустимые значения износа составляют: 1/2 первоначальной толщины в средней части накладки и 1/3 первоначальной толщины в ее крайней части.
• Шарнирные соединения тормоза подлежат периодической смазке во время регламентных работ.
Быстроизнашивающимися деталями тормоза являются тормозные накладки 10 (рис. 1, 2 и 3). Тормозные накладки изготавливаются из асбестовой фрикционной ленты в соответствии с чертежом и табл. 5.
