Тормоз ТКГ-160, ТКГ-200, ТКГ-300, ТКГ400, ТКГ-500

 

Тормоза колодочные предназначены для остановки и удерживания валов механизмов (преимущественно подъемно – транспортных машин) в заторможенном состоянии при неработающем приводе. Тормоза не предназначены для работы в радиоактивной, взрыво и пожароопасных средах, в помещениях с повышенным содержанием паров кислот и щелочей. Имеют климатическое исполнения: У. Т и ХЛ, категория размещения 2 по ГОСТ 1 5 150.
На тормозах устанавливаются электрогидравлические толкатели, заполненные трансформаторным маслом для работы при температуре окружающей среды от -15°С до +40°С.
Режимы работы тормоза (ПВ%),  допусимое число включений при различных режимах и температурах окружающей среды, рабочая жидкость для разных температур определяются данными электрогидравлического толкателя.
Технические характеристики тормозов серии ТКГ соответствуют табл. 1.
Таблица 1

Наименование параметраТипоразмер тормоза
ТКГ-160ТКГ-200ткг-зооТКГ-400ТКГ-500
Диаметр тормозного шкива, мм160200. 300400500
Тип толкателятэ-30тэ-зотэ-50тЭ-80ТЭ-80
Род токлПеременный, частотой 50 Гц
Напряжение. В220/380
Потребляемая мощность. Вт160160200240240
Максимальный тормозной момент. Км1003008001,5002500
Номинальное усилие на штоке тол­кателя, Н. не менее300300500800800
Хол штока толкателя совместно с рычагом тормоза, мм3232658080
Время натожения колодок, с, не более0.20.200.350.400.40
Масса тормоза, кг, не более21,030.055.095.01 50.0

Основные размеры тормозов соответствуют рис. 1, 2, 3 и табл.2.
Размеры в мм Таблица 2

ткг100110002ткг рис1рис2рис3• Через 1-2 месяца после начала эксплуатации тормоза необходимо полностью заменить масло в электрогидравлическом толкателе. Последующую смену масла производить не реже 1 раза в год. Заливка масла производится при вертикальном положении толкателя.
• При достижении поршнем электрогидравлического толкателя, вследствие износа накладок, предельной величины хода, тормоз необходимо вновь отрегулировать
• При износе тормозных накладок превышающем допустимые значения необходимо заменить накладки. Допустимые значения износа составляют: 1/2 первоначальной толщины в средней части накладки и 1/3 первоначальной толщины в ее крайней части.
• Шарнирные соединения тормоза подлежат периодической смазке во время регламентных работ.

Быстроизнашивающимися деталями тормоза являются тормозные накладки 10 (рис. 1, 2 и 3). Тормозные накладки изготавливаются из асбестовой фрикционной ленты в соответствии с чертежом и табл. 5.

накланка

 

 

 

Читайте также:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Яндекс.Метрика